材質(zhì)：

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直徑：

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表面粗糙度：

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鋰電行業(yè)鋁導(dǎo)輥詳細(xì)介紹

在鋰電生產(chǎn)流程中，鋁導(dǎo)輥是不可或缺的關(guān)鍵部件。其主體多采用高強度 6061、6063 鋁合金材質(zhì)，這類鋁合金具有良好的綜合性能，能夠滿足鋰電生產(chǎn)復(fù)雜工況需求。制造過程中，先通過擠壓成型制成輥體毛坯，再運用數(shù)控車床、高精度磨床等設(shè)備進(jìn)行精密加工，嚴(yán)格控制圓柱度在 ±0.005mm 以內(nèi)，同心度誤差不超過 0.01mm，以***高速運轉(zhuǎn)時零抖動。同時，輥體表面會經(jīng)過陶瓷噴涂、硬質(zhì)陽極氧化等特殊處理，形成硬度達(dá) HV700 以上的超硬耐磨層，不僅能有效抵御正負(fù)極材料涂布漿料的摩擦，還具備***耐電解液腐蝕性能。

在鋰電制造工序里，鋁導(dǎo)輥承擔(dān)著多道重要任務(wù)。極片涂布環(huán)節(jié)，它憑借高精度的表面和穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，精準(zhǔn)控制漿料涂覆平整度，保障涂層均勻性；輥壓工序中，穩(wěn)定保持極片恒定張力，防止出現(xiàn)褶皺、變形等問題；在分切、卷繞流程內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)極片與隔膜的穩(wěn)定輸送，確保電芯成型精度，為后續(xù)組裝奠定良好基礎(chǔ)。此外，鋁導(dǎo)輥輕量高強的特性，降低了設(shè)備傳動系統(tǒng)的負(fù)荷，有助于節(jié)約能耗；而其高效的導(dǎo)熱性能，可快速散發(fā)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量，避免因溫度波動影響極片性能，從而***提升鋰電生產(chǎn)的良品率與生產(chǎn)效率。

目前，鋰電行業(yè)對鋁導(dǎo)輥也有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，表面粗糙度需達(dá)到 Ra0.2-Ra0.4μm，以減少對極片表面的損傷；動平衡精度要求 G1 級以上，***高速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。在實際使用中，鋁導(dǎo)輥也可能出現(xiàn)磨損、表面劃傷等常見故障，針對這些問題，可采用激光熔覆、電刷鍍等修復(fù)工藝進(jìn)行處理，及時恢復(fù)其性能，保障鋰電生產(chǎn)線的正常運行 。