天津石化公司化纖廠200kt/a PET紡絲裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用Honeywell公司的TPS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。公用工程系統(tǒng)的流量計(jì)量是在DCS中組態(tài)完成的，但在DCS中實(shí)現(xiàn)流量計(jì)量時(shí)僅采用對(duì)瞬時(shí)流量累計(jì)的方法，忽視了溫度、壓力波動(dòng)所帶來(lái)的偏差。在一般情況下流體工況穩(wěn)定（溫度，壓力參數(shù)基本穩(wěn)定）的流量計(jì)量系統(tǒng)中，由于工況波動(dòng)所產(chǎn)生的誤差是在一個(gè)允許的范圍內(nèi)。在聚酯短絲的生產(chǎn)過(guò)程中蒸汽等介質(zhì)的溫度、壓力波動(dòng)極大，這是由于短絲的生產(chǎn)性質(zhì)決定的。在短絲的生產(chǎn)過(guò)程中蒸汽用量隨時(shí)都可能大范圍波動(dòng)，從停車(chē)到小負(fù)荷到滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常變化。另外，由于管線(xiàn)長(zhǎng)壓力損失也很大，以致壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)常發(fā)生壓力下限報(bào)警。如果壓力降低得很多或蒸發(fā)前濕度較低，則因水滴蒸發(fā)而使溫度降低后仍高于新的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度，則蒸汽變?yōu)檫^(guò)熱狀態(tài)^[1]，而設(shè)計(jì)條件為飽和蒸汽。此外，現(xiàn)蒸汽流量的測(cè)量單位是質(zhì)量流量單位；氣體流量的計(jì)量單位是體積流量單位，而由孔板或渦街測(cè)量的均為體積流量，要實(shí)現(xiàn)質(zhì)量流量的計(jì)量需進(jìn)行溫度、壓力的補(bǔ)償。由于以上原因，流量計(jì)量時(shí)僅采用對(duì)瞬時(shí)流量累計(jì)的方法，忽視了溫度、壓力波動(dòng)所帶來(lái)的偏差，這對(duì)壓力變化比較大的工況是不適宜的。解決的辦法就是在測(cè)量中引入溫度和壓力補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流量溫壓補(bǔ)償，將體積流量轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量流量。

    1 溫度壓力補(bǔ)償及基本公式

    在Honeywell的DCS中有專(zhuān)用的Flowcomp模塊進(jìn)行流量補(bǔ)償。此模塊可用于補(bǔ)償溫度、壓力、比密度或分子量變化的流量測(cè)量。被測(cè)介質(zhì)可以是氣體，蒸汽和液體。原理如圖1所示。

    注：簡(jiǎn)化等式PVCALC=F*Compterm，F(xiàn)— 未補(bǔ)償?shù)牧髁浚籆ompterm有5種形式—A 液體，B 氣體，蒸汽 C 氣體、蒸汽（特定引力），D 氣體、蒸汽的體積流量，E 蒸汽

    FLOWCOMP模塊的使用取決于Compterm的形式選擇。補(bǔ)償輸入端引自各變量的PV輸入端。
    補(bǔ)償?shù)幕竟?/p>

    PVCALC=CFCompterm           （1）

    式中 PVCALC— 補(bǔ)償輸出；
         C— 刻度，缺省值=1.0；
         C₁，C₂— 假定條件修正值，缺省值=1.0；
         Compterm— 補(bǔ)償值。
         Compterm取決于它的形式— A，B，C，D，E。

    A形式主要用于液體質(zhì)量流量或體積流量的補(bǔ)償。

          （2）

    B形式主要用于氣體或蒸汽流量的質(zhì)量流量補(bǔ)償。用實(shí)際的絕對(duì)溫度和絕對(duì)壓力來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。

         （3）

    C形式主要用于氣體或蒸汽流量的質(zhì)量流量補(bǔ)償。作為補(bǔ)償輸入的是實(shí)際的比密度（測(cè)量值或計(jì)算值）、絕對(duì)溫度和絕對(duì)壓力。

         （4）

    D形式主要用于氣體或蒸汽流量的質(zhì)量流量補(bǔ)償。作為補(bǔ)償輸入的是實(shí)際的絕對(duì)溫度、絕對(duì)壓力和相對(duì)分子質(zhì)量。相對(duì)分子質(zhì)量可由程序計(jì)算獲得。

         （5）

    E形式主要用于工業(yè)蒸汽流量的質(zhì)量流量補(bǔ)償。作為補(bǔ)償輸入的是實(shí)際的溫度、壓力、比密度、蒸汽壓縮性和蒸汽特性。此形式也可用于氣體和液體。

         （6）

    其中下列變量以工程單位連接輸入。
    G— 測(cè)量或計(jì)算的比密度或相對(duì)分子質(zhì)量；
    p— 實(shí)際壓力測(cè)量值（表壓）；
    T— 實(shí)際溫度測(cè)量值；
    X— 實(shí)際蒸汽壓縮比測(cè)量值；
    Q— 實(shí)際蒸汽的質(zhì)量系數(shù)。

    其中下列變量由工藝工程師設(shè)定。
    G_R— 設(shè)計(jì)比密度或參考相對(duì)分子質(zhì)量；
    P_R— 設(shè)計(jì)壓力；
    Q_R— 設(shè)計(jì)蒸汽的質(zhì)量系數(shù)；
    T_R— 設(shè)計(jì)溫度；
    p₀— 大氣壓，101.325kPa；
    T₀— 溫度，K
    X_R— 參考蒸汽壓縮比。

    2 溫度壓力補(bǔ)償實(shí)例

    根據(jù)該裝置公用工程的實(shí)際情況，需補(bǔ)償?shù)牧髁繙y(cè)量點(diǎn)如表1所列。

    表1 需要補(bǔ)償?shù)牧髁繙y(cè)量點(diǎn)

    從表1可以看出：1）流量測(cè)量點(diǎn)同時(shí)都有溫度壓力測(cè)量；2）被測(cè)介質(zhì)只有兩類(lèi)— 蒸汽和壓縮空氣。由于在線(xiàn)沒(méi)有更多的物性參數(shù)測(cè)量?jī)x表，這樣就可使用B形式作為流量測(cè)量的溫度壓力補(bǔ)償算法。

    下面以2.2MPa蒸汽FIT-00003點(diǎn)為例說(shuō)明利用在線(xiàn)溫度（TE-00003）、壓力（PIT-00003）進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)過(guò)程。將式（3）代入式（1）得

            （7）

    其中 取C=1.00，C₁=1.00，C₂=1.00，F(xiàn)=FIT-00003.PV， p=PRIAL-00003.PV，p₀=0.101325M Pa，p_R=2.301325MPa， T_R=493.15℃，T=TIR-00003.PV.T₀=273.15℃

    經(jīng)試驗(yàn)補(bǔ)償效果良好。當(dāng)流量、溫度不變，僅壓力變化時(shí)的數(shù)據(jù)如表2所列。

    表2 僅壓力變化時(shí)數(shù)據(jù)表

    當(dāng)壓力值變化10%時(shí)補(bǔ)償環(huán)節(jié)將補(bǔ)償流量變化的4.88%；當(dāng)壓力值變化20%時(shí)補(bǔ)償環(huán)節(jié)將補(bǔ)償流量變化的9.54%。2.2MPa蒸汽系統(tǒng)的壓力峰值變化會(huì)達(dá)到50%，所以溫度壓力的補(bǔ)償環(huán)節(jié)是非常必要的。

    DCS中的組態(tài)內(nèi)容（部分）如下。
    PVALGID=Flowcomp
    TF=0.000000
    PVEQN=EQB
    PVCHAR=SQRT
    C =1.000000
    C₁ =1.000000
    C₂ =1.000000
    COMPHILM= 1.25000
    COMPHILM= 0.800000
    p_R =2.301325
    T_R =493.1500
    p₀ =0.1O1 325
    T₀ =273.1500
    PISRC（1）=FIT - 00003.PV
    PISRC（2）=PRIAL - 00003.PV
    PISRC（3）=TIR - 00003.PV

    這樣體積流量就可以轉(zhuǎn)換為質(zhì)量流量，便于計(jì)量和計(jì)量單位的統(tǒng)一。利用現(xiàn)在檢測(cè)條件，通過(guò)這種溫度壓力補(bǔ)償方法的實(shí)現(xiàn)，解決了流量計(jì)量時(shí)僅采用對(duì)瞬時(shí)流量累計(jì)的方法而忽視了溫度、壓力波動(dòng)所帶來(lái)偏差的影響，從而流量計(jì)量能夠更加準(zhǔn)確合理。

    參考文獻(xiàn)：

    1 汪里邁，紀(jì)綱.蒸汽流量測(cè)量中的溫壓補(bǔ)償實(shí)施方案.石油化工自動(dòng)化，1998（3）：39~42

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