化學儀器是化工生產過程中不可缺少的監控設備，它既能起到化工生產線的正常運行，又能起到保護生命財產安全的作用。對現場儀器設備而言，長期暴露在外、日曬雨淋，儀器設備極易發生故障，因此必須做好儀器設備的防腐蝕工作，加強儀器設備的管理和維護，不僅可以提高儀器設備的精度，而且可以延長其使用壽命。

 

　　化學儀器腐蝕的主要類型。

 

　　由于金屬與外部環境中的水、氣發生物理、化學反應，從而改變其表面和內部性能，從而破壞了金屬材料或其他組成部件構成的部件的功能結構。石化行業中，化學儀器及其部件在與外界接觸時，容易與外界發生物理、化學和電化學反應，從而導致儀器及其部件損壞。

 

　　作為前端采集檢測裝置的工業現場常用變送器，變送器由變送器的變松片和接線組成，均由貴金屬制成，以提高設備的檢測精度和靈敏度。這種設備暴露于工業現場的惡劣環境中，導致腐蝕，其中包括：

 

　　實體腐蝕。

 

　　化學儀器外部機械力對金屬材料的破壞，以及金屬材料的物理溶解等原因，都會引起儀器的物理腐蝕。

 

　　化學性腐蝕

 

　　儀器金屬材料與外界接觸環境中的氣體容易發生氧化還原反應，而非電解質溶液與金屬材料接觸則會產生氧化腐蝕，這屬于化學儀器化學腐蝕范疇。儀表腐蝕是由化工廠產生的有毒氣體氯氣與儀表部件中的鐵元素發生氧化還原反應生成氯化亞鐵引起的。

 

　　電化學腐蝕

 

　　化學儀器儀表上最常見的腐蝕是電化學腐蝕。在化學環境中，常見的易腐蝕物質，如強酸和強堿。化學儀器中金屬材料與電解液接觸后，會發生原電池反應，這就是原電池反應原理，使還原性強的活性金屬失去電子氧化。在潮濕的空氣中，鋼鐵材料更容易受到腐蝕，因為鋼鐵表面在潮濕的空氣中發生反應，產生電解質，電解液與鋼鐵中的鐵和碳組成原電池，使鐵元素失去電子氧化作用。電化學腐蝕引起的許多金屬材料的損壞。電化學腐蝕短時間內對儀表表面和內部部件產生腐蝕，由于腐蝕產生的沉淀物會影響儀表精度和精度。

 

　　化學儀器常用的防腐蝕方法。

 

　　儀器在實際生產過程中，由于腐蝕原因，導致儀器失靈的現象經常發生。為了保證生產設備的正常運行，企業經常更換儀表，從而增加了企業的運行和維修費用。化學工業中廣泛采用的防腐蝕方法有：氣體隔離法、液相隔離法、膜片隔離法。

 

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