記者今天從常州市交通局獲悉，江蘇省高速公路首家自動焊接機器人--“超級好焊”在常宜高速公路項目正式投產。
“超級好焊”的引進能夠有限降低焊接工作對人員的依賴。相較于人工焊接，“超級好焊”焊接焊縫平整飽滿、精度高，焊接質量穩定可靠，運行10萬次誤差僅為0.8mm，極大的提高了焊接工效。同時，機器人焊接工作響應時間短、動作迅速，焊接速度為60-120cm/分鐘，遠遠高于人工焊接40-60cm/分鐘，并且機器人在運轉過程中不停頓不休息。
由中鐵一局承建的常宜高速公路CY-CZ1標段中武進高架橋蓋梁共計226座，包含鋼筋骨架片3732道，每道骨架片有高達40處焊縫, 平均每道焊縫20厘米，總計焊縫近15萬處、3萬延米，焊接工作量十分巨大。“超級好焊”的引進大大提高了焊接產品的標準、精度和速度，有效提升高速公路建設生產工藝水平和生產力的發展。
預計至2018年底，常宜高速軟基處理、河塘清淤回填、土石方開挖、小型結構物、橋梁樁基將全部完成；后續將加快路基填筑，橋梁上下部結構混凝土預制、現澆等工作。
為全面建設新時代的“品質常宜、平安常宜、人本常宜、綠色常宜、智慧常宜”，常宜高速公路全體參建人員從進場伊始，就注重工程品質創新工作，通過引入“超級好焊”自動機器人、鋼筋籠自動化生產及集中配送、箱梁自動化噴淋系統、軟基處理數據化管控、平安守護系統、鋼筋加工場門禁系統、日常安全巡視配備執法記錄儀和手動測速儀等先進工藝、工法，確保常宜高速施工質量一次成優；采取設置封閉料倉、灑水抑塵、臨接路口專用沖洗設施、霧炮機等環保卡控措施實現文明施工，保衛常州“水晶藍”；采用安全培訓教育、安全隱患排查治理系統、平安守護系統，實現項目本質安全。
