液壓機(jī)的工作原理

液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備，液體在密閉的容器中傳遞壓力時遵循帕斯卡定律。具體為：液壓機(jī)以液體（如專用液壓油或水）做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液體通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液體不能泄露。最后通過單向閥使液體在液箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加，如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。

液壓機(jī)的特點(diǎn)

1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄漏點(diǎn)。

3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等功能。

6、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

液壓機(jī)的分類

機(jī)械行業(yè)中，液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，不同用途的液壓機(jī)其結(jié)構(gòu)形式也各不相同，從機(jī)架型式來分，有立式與臥式。從機(jī)架組成方式來分，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式中又分為四柱、雙柱、三柱及多柱等。從工作缸的數(shù)量來看，有單缸、三缸或多缸。下面介紹幾種典型的結(jié)構(gòu)型式：

1、三梁四柱式液壓機(jī)

這是最常見的一種結(jié)構(gòu)型式，尤其是大型自由鍛造液壓機(jī)通常采用的一種結(jié)構(gòu)型式。

2、整體框架式液壓機(jī)

主機(jī)架為整體焊接或整體鑄造，如下拉式自由鍛造液壓機(jī)。

3、單臂式液壓機(jī)

這種結(jié)構(gòu)多用于沖壓液壓機(jī)或小型鍛造液壓機(jī)。單臂液壓機(jī)機(jī)架為整體鑄鋼結(jié)構(gòu)或鋼板焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作時可以從三個方向接近工件，操作簡單方便。但整個機(jī)架剛性較差，為了保證機(jī)架有足夠的強(qiáng)度和剛度，有時機(jī)架做的比較笨重。

4、三梁多柱組合式液壓機(jī)

對于大型模鍛液壓機(jī)，其大噸位使得本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得復(fù)雜，受制造、安裝、運(yùn)輸?shù)葪l件的限制，本體往往采用分體組合結(jié)構(gòu)。我國自行設(shè)計(jì)制造的300MN模鍛水壓機(jī)采用的是三梁多柱組合結(jié)構(gòu)。

5、多板組合框架式液壓機(jī)

對于大型多向模鍛液壓機(jī)，其大噸位和對壓機(jī)剛度的更高要求使得本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得更加復(fù)雜。

6、鋼帶纏繞框架式液壓機(jī)

用鋼帶纏繞方式制成的預(yù)應(yīng)力液壓機(jī)機(jī)架，具有結(jié)構(gòu)輕巧、尺寸小、抗疲勞性能好及造價低廉等特點(diǎn)。

液壓機(jī)的安裝調(diào)試

1、液壓機(jī)的安裝

液壓機(jī)安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機(jī)床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應(yīng)預(yù)留螺栓孔，等液壓機(jī)安裝后再澆注固定。液壓機(jī)其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。

2、液壓機(jī)的調(diào)試

液壓機(jī)所有安裝工作完畢后，必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。按下啟動按鈕，看液壓機(jī)是否能夠順序的完成各工況動作。調(diào)試過程中通過看、聽等方式看液壓機(jī)硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外，還要檢驗(yàn)所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時間后，如果運(yùn)行正常，液壓機(jī)就可以正式交付使用了。

液壓機(jī)的安全操作流程

使用前“三查”

1、使用液壓機(jī)前，按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。

2、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。

3、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。

使用過程中

1、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。

2、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動靈活后，方可工作。

3、液壓機(jī)進(jìn)行壓制工作時，安裝模具必須規(guī)范，模具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

4、壓板壓好后再檢查一次，壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點(diǎn)動作業(yè)。

5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具，進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認(rèn)安全后再用手拿。

6、工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

使用后

1、各操控手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。

2、檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。

3、清洗油泵和過濾網(wǎng)。

4、擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。

5、檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

4、液壓機(jī)不能超范圍和超性能使用，因?yàn)檫@樣會嚴(yán)重的損壞設(shè)備的正常使用效率。

以上內(nèi)容就是為大家分享的液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)、分類、安裝調(diào)試及操作規(guī)程。